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轧机升降速辊缝补偿概述.doc

轧机升降速辊缝补偿概述

黄忠信
2019-01-26 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《轧机升降速辊缝补偿概述doc》,可适用于工程科技领域

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轧机升降速辊缝补偿概述通常在轧机升降速时会引起带钢轧制厚度的变化因此在轧制带钢时会引起每卷头和尾发生严重厚度超差影响轧制成品的成材率在高速轧制过程中由于某种原因需升速或降速时就会影响产品质量。为了满足用户对成材率和产品质量的要求必须提高轧机升降速时辊缝控制的精度。对于液压压下(或压上)轧机轧件的厚度控制通常采用液压AGC来实现的(液压AGC控制本人已有专述)为了提高轧机升降速时辊缝控制的精度必须在AGC控制回路中加上升降速辊缝补偿程序。速度补偿方法是:dVdS=CpC×dPP=f(μ)μ=f(v)       dμ       dP          dSdV,dμ,dP,dS分别为速度、摩擦系数、轧制力、辊缝的增量。一、由于辊缝内的轧件和轧辊之间的摩擦系数μ随着轧制速度的提高而减少随着轧制力提高而加大摩擦系数μ值还与润滑剂种类有关与轧制变形区温度有关与轧辊及带钢表面粗糙度有关因此摩擦系数μ是一个多元函数。由于轧制速度变化会引起摩擦系数μ变化摩擦系数μ的增量由(<)来表征冷轧时的磨擦系数见下表:润滑油轧制速度(米秒)<<<>乳化液~  矿物油~~棕榈油     二、摩擦系数μ变化会引起轧制力变化最终会影响厚度控制精度()。轧制力也是一个多元函数轧制力公式如下::轧制力:平均单位轧制力:带钢宽度:轧辊压扁时接触弧投影长度轧辊压扁半径′=() :轧辊半径 :× mmkgf:轧制力  :压下量平均轧制力:  :带钢平面变形时的平均变形抗力它正比于材料屈服应力并与变形区温度、变形速度、压下率有关。= 、:轧制前后轧件的材料变形阻力前后平均单位张应力的平均值。=  、:轧制前后平均单位张应力:轧制力函数它与摩擦系数、前后张力、压下率有关。=:轧辊与轧件之间的磨擦系数:轧辊弹性压扁后的接触弧投影长度 = :轧辊压扁半径 :压下量 ′=():轧件平均高度=  、:轧件轧前、轧后厚度综上所述轧制力和摩擦系数关系很复杂因此是一个多元函数。摩擦系数μ变化引起变形抗力的变化由(>)来表征。三、由于轧件变形抗力的变化从轧制力公式可看出要保持出口厚度不变必须调整辊缝公式如下:=-CP :辊缝调整量  CP:辊缝调节系数(<CP≤通常CP取~):机座弹性变形波动量:轧制力变化量  :机座刚度系数四、速度补偿输出计算如下所示:=-     =:速度补偿输出即辊缝补偿CP:辊缝调节系数:机座刚度系数:因速度变化而导致轧制力变化的影响系数:因速度变化而导致磨擦系数变化的影响系数:因磨擦系数变化而导致轧制力变化的影响系数说明:、通常在低速时不进行速度补偿这时由于在轧机起步时很多工艺参数需调整、没必要速度补偿。VLow一般取V额定的V<VLow时应退出补偿。、<为负值可按磨擦系数表作线性处理即。、≥由于只考虑的变化导致轧制力的变化因此只要导出轧制力函数与()的关系即可。由于∝μ、=所以也可求出。、补偿输出的符号问题应注意速度上升要抬辊速度下降应减少辊缝即可。撰稿人:唐小林继续阅读

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